不同的材料在蝕刻加工中，需要與不同的元素進行反應(yīng)，才能獲得好的蝕刻效果，在蝕刻加工中三氯化鐵（Fecl3）是最早使用且廣泛應(yīng)用于不銹鋼蝕刻的材料，今天鑫海森就將為您介紹不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵Fecl3蝕刻液。

             不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵Fecl3蝕刻液的蝕刻原理：是利用三價鐵離子的氧化性在酸性的溶液里跟被蝕刻的不銹鋼發(fā)生氧化還原反應(yīng)，從而使金屬離子脫離工件進入溶液完成蝕刻過程。

             一般來說三氯化鐵的不銹鋼蝕刻液配方主要是：三氯化鐵（40－45）度Be 65%、雙氧水10％、氫氟酸25％。溫度30－35度，一般還需要加少量的鹽酸和助劑起到還原作用。配好的蝕刻液酸度范圍0--1.5N/L。這里面不同的因素對蝕刻有不同的影響，下面鑫海森就會大家總結(jié)一下：

       （1）三氯化鐵FeCL3濃度對蝕刻速度的影響：就鑫海森13年精密不銹鋼蝕刻加工的經(jīng)驗來說，F(xiàn)eCL3蝕刻液中隨著FeCL3濃度的增高，會加快不銹鋼蝕刻速度，當(dāng)然這不是絕對的，在不銹鋼蝕刻中當(dāng)蝕刻液所含F(xiàn)eCL3超過某一濃度時，由于溶液黏度增加，蝕刻速度會有所下降，所以要注意濃度。

       （2）鹽酸的添加量對蝕刻速度的影響：在蝕刻液中加入鹽酸，一則可以抑制FeCL3和CuCL2的水解;二則可提高蝕刻速度。特別是當(dāng)蝕刻液中銅含量達(dá)到37.4g/L后，鹽酸的作用更加明顯。

      （3）溫度對蝕刻速度的影響：在FeCL3蝕刻工藝中，隨溫度的增加，蝕刻速度亦加快。但是速度快對精度有可能就有影響，所以鑫海森會根據(jù)客戶產(chǎn)品的具體要求進行控制，從而蝕刻滿意的產(chǎn)品。

       （4）攪拌對蝕刻速度的影響：靜止蝕刻的速度和蝕刻質(zhì)量都是比較差的。這是因為在蝕刻過程中，一方面被蝕刻材料表面和蝕刻液中都會有沉淀生成，影響了正常蝕刻。

             跟其他不銹鋼蝕刻液相比，三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，具有成本較低，容易控制，氣味相對較小，廢液可以再生等特點。同時不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液不僅可以用于不銹鋼的蝕刻，還廣泛應(yīng)用于銅及其他合金蝕刻，現(xiàn)在用于銅的蝕刻液占比不小。

            不銹鋼有很多種類，他們的成分各有不同，所以對于不同的不銹鋼材料，需要選擇不同的蝕刻液配方。鑫海森專注精密不銹鋼蝕刻加工已經(jīng)十余年，對蝕刻工藝有豐富的經(jīng)驗，強大的技術(shù)團隊會根據(jù)客戶的要求對不同的不銹鋼材料選擇不同配比的三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，或者其他更適合的蝕刻液與加工速度，溫度等。不銹鋼蝕刻加工就選專業(yè)的鑫海森。網(wǎng)址：m.ykdlr.cn    QQ:2034674348    電話：13066830348。